स्प्रोकेट शाफ्ट असेंबली की निर्माण प्रक्रिया में, उत्पाद के बेहतर प्रदर्शन को सुनिश्चित करने के लिए ताप उपचार प्रक्रिया एक महत्वपूर्ण कदम है। सावधानीपूर्वक सामग्री चयन, गर्मी उपचार मापदंडों के सटीक नियंत्रण, विशेष शीतलन मीडिया के उपयोग और कठोर गुणवत्ता निरीक्षण के माध्यम से, डेय्यू मशीनरी सुनिश्चित करती है कि उसके उत्पाद कठोर कामकाजी परिस्थितियों में असाधारण स्थिरता और असाधारण लंबी सेवा जीवन प्रदर्शित करें।
1. सावधानीपूर्वक चयन एक ठोस आधार तैयार करता है
उच्च गुणवत्ता वाले कच्चे माल उच्च प्रदर्शन वाले उत्पादों की आधारशिला हैं। Daiyue मशीनरी अपने स्प्रोकेट शाफ्ट असेंबली घटकों के लिए उच्च गुणवत्ता या उन्नत मिश्र धातु स्टील्स जैसे 42CrMo और 40CrNiMoA का उपयोग करती है। ये सामग्रियां अपनी असाधारण कठोरता के लिए प्रसिद्ध हैं, समग्र घटक प्रदर्शन में उल्लेखनीय सुधार करती हैं और बाद की गर्मी उपचार प्रक्रियाओं के लिए विश्वसनीय समर्थन प्रदान करती हैं। स्प्रोकेट शाफ्ट असेंबली का उपयोग अक्सर खानों और भूमिगत जैसे चरम वातावरण में किया जाता है, जिसके लिए उच्च शक्ति, कठोरता और उत्कृष्ट पहनने के प्रतिरोध की आवश्यकता होती है।
2. शमन और तड़का लगाने की प्रक्रिया: हर चरण पर सटीक नियंत्रण
स्प्रोकेट शाफ्ट असेंबली निर्माण में शमन और तड़का लगाना एक मुख्य प्रक्रिया है, जिसका लक्ष्य भागों के समग्र यांत्रिक गुणों को अनुकूलित करना है। ±5 डिग्री की तापमान नियंत्रण सटीकता के साथ एक विद्युत भट्ठी और पूरी प्रक्रिया के दौरान एक बंद-लूप थर्मोकपल निगरानी प्रणाली यह सुनिश्चित करती है कि हीटिंग और होल्डिंग चरणों के दौरान तापमान आदर्श सीमा के भीतर बना रहे।
इसके बाद उच्च तापमान का तापमान बढ़ने से भाग के प्रदर्शन में और वृद्धि होती है, जिससे एक समान सॉर्बाइट संरचना बनती है। शमन और तड़के के बाद, स्प्रोकेट शाफ्ट असेंबली पार्ट्स निम्नलिखित फायदे प्रदर्शित करते हैं:
एकसमान कठोरता: सतह से आंतरिक भाग तक अत्यंत सुसंगत कठोरता वितरण;
उत्कृष्ट तन्य शक्ति (σb 940 एमपीए से अधिक या उसके बराबर): राष्ट्रीय मानकों को पूरा करता है या उससे भी अधिक;
उत्कृष्ट निम्न तापमान क्रूरता (k -20 डिग्री पर 40J से अधिक या उसके बराबर): भूमिगत भंगुर फ्रैक्चर के जोखिम को काफी कम कर देता है;
उत्कृष्ट लचीलापन (δ 12% से अधिक या उसके बराबर): जटिल तनाव स्थितियों के तहत दीर्घकालिक सेवा के लिए उपयुक्त।
3. सतही शमन: प्रमुख क्षेत्रों को मजबूत बनाना
समग्र प्रदर्शन में सुधार के अलावा, Daiyue मशीनरी भागों के स्थानीयकृत क्षेत्रों को मजबूत करने पर भी विशेष ध्यान देती है। उदाहरण के लिए, कंपनी स्प्लिंस और चेन नेस्ट जैसे अधिक घिसाव वाले क्षेत्रों में सतह शमन के लिए मध्यम{1}} और उच्च{2}आवृत्ति उपकरणों का उपयोग करती है। यह प्रक्रिया सटीक रूप से सतह की कठोरता को 55 और 60 एचआरसी के बीच नियंत्रित करती है, जिससे पहनने के प्रतिरोध और थकान शक्ति दोनों में वृद्धि होती है।
व्यावहारिक अनुभव से पता चला है कि सतह के कठोर हिस्सों में गैंग प्रभाव की स्थिति के तहत घिसाव की दर में 50% की कमी आती है, जबकि वैकल्पिक भार के तहत 10,000 घंटे से अधिक की थकान सेवा जीवन प्राप्त होता है, जो उद्योग मानक से तीन गुना से अधिक है।
