इनलेड स्प्रोकेट शाफ्ट असेंबली

इनलेड स्प्रोकेट शाफ्ट असेंबली

 

स्प्लिट स्प्रोकेट शाफ्ट असेंबलियों को विशेष मशीनिंग और ताप उपचार से गुजरते हुए, उच्च -मिश्र धातु इस्पात से बनाया जाता है। यह सटीक आयामी फिट, उच्च समग्र शक्ति और उच्च पहनने के प्रतिरोध को सुनिश्चित करता है, जिसके परिणामस्वरूप लंबी सेवा जीवन होता है। स्प्लिट स्प्रोकेट शाफ्ट असेंबली में ऊपरी और निचले हिस्से होते हैं, जो हेडस्टॉक को हिलाए बिना डिस्सेप्लर की सुविधा प्रदान करते हैं। यह स्प्रोकेट के सुविधाजनक और त्वरित प्रतिस्थापन या उलटने की अनुमति देता है, जिससे दक्षता में सुधार होता है। इसके साथ ही, यह ठोस स्प्रोकेट को बदलने या उलटने, बीयरिंग और सील को नुकसान से बचाने, समय और श्रम बर्बाद करने और स्क्रैपर कन्वेयर के समय पर उपयोग में देरी करने पर पूरी तरह से अलग करने की आवश्यकता को समाप्त कर देता है। इसलिए, स्प्लिट स्प्रोकेट शाफ्ट असेंबली सुविधा, बढ़ी हुई दक्षता और कम रखरखाव लागत प्रदान करती है, जो स्प्रोकेट शाफ्ट असेंबली विकास की भविष्य की दिशा का प्रतिनिधित्व करती है।

 बेहतर स्नेहन और गर्मी अपव्यय प्रदर्शन

सात नए अक्षीय तेल मार्ग जोड़े गए हैं, जिससे बाएं और दाएं दोनों तेल कक्षों की चिकनाई तेल प्रवाह दर पांच गुना से अधिक बढ़ गई है। ऊपरी हिस्से में फ्लोटिंग ऑयल सील और बियरिंग्स, जो चिकनाई वाले तेल में डूबे नहीं होते हैं, पर्याप्त चिकनाई और गर्मी अपव्यय प्राप्त करते हैं। 12 - घंटे के निरंतर नो-लोड ऑपरेशन परीक्षण के डेटा से पता चलता है कि एम्बेडेड स्प्रोकेट का उच्चतम तापमान 43 डिग्री था, जो सुरक्षित तापमान रेखा से काफी नीचे था। प्रक्रिया के दौरान कोई तेल रिसाव या असामान्य शोर नहीं हुआ और स्प्रोकेट सुचारू रूप से संचालित हुआ।

 उन्नत गियर सामग्री और विनिर्माण प्रक्रियाएं

मीडियम{0}फ़्रीक्वेंसी इंडक्शन हार्डनिंग हीट ट्रीटमेंट प्रक्रिया, स्प्रोकेट दांतों और स्प्लिन की संपर्क तनाव वितरण आवश्यकताओं के अनुकूल गहराई के साथ एक कठोर परत बनाने के लिए मीडियम फ़्रीक्वेंसी करंट के त्वचा प्रभाव का उपयोग करती है। पारंपरिक ताप उपचार की तुलना में, सतह की कठोरता और कठोर परत की गहराई बढ़ जाती है, जो 12{5}}15 मिमी तक पहुंच जाती है। सतह घिसाव प्रतिरोधी परत की कठोरता 55-62 एचआरसी है। ताप उपचार प्रक्रिया श्रृंखला खांचे में पहनने के लिए प्रतिरोधी परत की एक समान गहराई, एक महीन और सुसंगत आंतरिक क्रिस्टल संरचना, समग्र स्थिरता और ताकत में काफी सुधार, काफी विस्तारित सेवा जीवन और सुरक्षा की गारंटी सुनिश्चित करती है।

 पूर्ण कवरेज के साथ मॉड्यूलर डिजाइन

एक ही स्प्रोकेट बेस को विभिन्न पिचों वाली श्रृंखलाओं में अनुकूलित किया जा सकता है (उदाहरण के लिए, 26X92 और 30X108 टूथ ब्लॉक की जगह), जिससे उपकरण की बहुमुखी प्रतिभा में सुधार होता है।

 लिंक विश्वसनीयता

सटीक मशीनिंग स्प्रोकेट दांतों और स्प्रोकेट शाफ्ट के बीच एक चुस्त फिट सुनिश्चित करती है। हवा को निष्कासित कर दिया जाता है, जिससे नकारात्मक दबाव बनता है, जो स्प्रोकेट दांत की सतह पर वायुमंडलीय दबाव लागू करता है। डबल डिस्क वॉशर ढीला होने से रोकते हैं, और उच्च शक्ति वाले बोल्ट, टॉर्क रिंच का उपयोग करके लगाए गए प्रीलोड के साथ, स्प्रोकेट टूथ कनेक्शन की विश्वसनीयता की गारंटी देते हैं।

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